天域半导体碳化硅基地废气治理
碳化硅外延片在生产过程中外延检修、清洗、供应间废气,废气成分主要为非甲烷总烃、多种酸雾、氨气等,采用预处理+两级活性炭深度吸附和酸碱塔吸收治理工艺。
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方案概述
泛半导体行业涵盖原材料、设备、芯片、显示、光伏、照明等全产业链,废气主要产生于电子化学品生产、CVD、刻蚀、清洗、显影等工序,污染物包含酮醇烃类 VOCs、酸碱废气、氟化物、氯化氢、氨、硅烷、磷化氢、砷化氢、PFCs 特气及各类惰性气体,具有高毒有害、成分复杂、浓度波动大等特点,是行业环境安全管控的核心。泛半导体废气治理存在多重难点:废气含自燃、剧毒、强腐蚀特种气体与酸碱、VOCs 混合污染物,处理难度极高;系统对密封性、防爆性、运行可靠性要求严苛;需焚烧、洗涤、吸附、回收多工艺精密协同,设计容错率极低,需专业精密化治理方案实现高危废气无害化转化。
干式吸附设备(Dry Scrubber)
泛半导体生产中,离子注入、刻蚀、MOCVD、CVD等核心工序,会产生Cl₂、HCl、HF、PH₃、SiF₄、NH₃、AsH₃等剧毒、强腐蚀、浓度波动大的特种工艺废气。我司采用自研干式吸附设备(Dry Scrubber),搭配定制化高效吸附剂,净化效率可达 99.9%;有害气体被吸附固化为稳定固态物质,尾气汇入多级酸碱洗涤 + 吸附中央处理系统深度净化。该干式吸附治理方案安全可靠:全干式无废水、无明火,规避燃爆风险;搭载多重安全联锁与自动化监测;吸附剂按需定制,净化性能优异;具备节能低碳、防腐耐用、数字孪生智控等优势,吸附剂寿命长,有效降低泛半导体废气治理综合运维成本。

水洗设备(Wet Scrubber)
半导体与光伏电池生产中,扩散、LPCVD、PECVD、MOCVD、刻蚀、外延等工序,会产生Cl₂、HCl、HF、NH₃等强腐蚀性酸碱废气,需高效净化处理。针对该类废气,我司自研水洗设备(Wet Scrubber),采用六级及以上多级水洗室,让废气与洗涤液充分接触,净化效率达 99% 以上;可单独处理酸碱废气,或作为后端单元去除燃烧后SiO₂、HF等二次污染物,尾气汇入多级酸碱塔 + 吸附中央系统深度治理。水洗设备配置喷淋水洗 + 除雾结构,搭载 PLC 智能控制系统,支持自动 / 手动运行;具备防腐耐用、电耗低、废水少、低碳节能优势,融合数字孪生智控技术,实现设备全生命周期精细化管理,适配泛半导体废气治理严苛工况。

电热水洗设备(Heat Wet Scrubber)
半导体与光伏生产的扩散、PECVD、MOCVD、刻蚀、外延等工序,会产生H₂、SiH₄、HCl、TEOS、CO、CH₄等易燃易爆特气废气,需安全稳定治理。针对此类废气,我司自研电热水洗设备(Heat Wet Scrubber),专为难溶、易结晶半导体特种气体设计;通过高温裂解燃烧 + 高效水洗深度处理,可分解 1000℃以内可裂解特气,净化效率达 99.9%,尾气接入多级酸碱塔 + 吸附中央系统达标排放。设备搭载多重安全联锁与自动化监测,可定制适配不同特气;内置旋流缓冲结构防粉尘堆积,采用强化防腐材质;结合数字孪生智控技术,实现全生命周期管控,满足泛半导体废气治理高安全、高可靠要求。

电热水冷设备(HC Scrubber)
芯片、光伏、LED行业GaN、MOCVD等制程,会产生高浓度氢气、氨气废气,存在易燃易爆、臭气超标等安全隐患。针对该类工况,我司自研电热水冷设备(HC Scrubber),专为氢气、氨气治理定制;通过电加热裂解 + 高温燃烧 + 多级冷凝处理废气,净化效率可达 99.9%,尾气汇入多级酸碱塔 + 吸附中央系统深度达标。设备搭载自动化监测与多重安全联锁,全程可控;采用循环冷却水、无废水排放,防腐耐用;融合数字孪生智控技术,实现设备全生命周期精细化管理,适配泛半导体废气治理高安全标准。

等离子水洗设备(Plasma Wet Scrubber)
半导体与显示面板制造的扩散、刻蚀、化学气相沉积等工序,会产生CF₄、NF₃等全氟化合物(PFCs)。该类气体化学键稳定、极难降解,是泛半导体行业重点治理难题。针对PFCs 废气治理痛点,我司自研等离子水洗设备(Plasma Wet Scrubber),采用等离子裂解 + 湿式吸收两段式工艺。通过低温等离子体高能电子轰击断裂 C-F 强化学键,配合自由基氧化彻底降解稳定废气,高温反应分解污染物后,再经湿式洗涤塔深度净化,净化效率可达 99.9% 以上,可替代适配常规电热水洗工况,处理后尾气接入多级酸碱塔 + 吸附中央处理系统达标排放。设备搭载全自动监测系统,联动多重安全联锁,全程可控运行;采用强化防腐材质、适配复杂腐蚀工况;融合数字孪生智控技术,实现设备全生命周期智能管控,高效解决泛半导体 PFCs 废气治理难题。

硅烷燃烧水洗塔
太阳能电池、集成电路等高端制造中,PECVD工序会产生硅烷(SiH₄)、氨气(NH₃)废气。其中硅烷遇空气易自燃、爆炸,氨气具备强刺激性与毒性,存在极大安全隐患与环保风险,需定制化高效治理。针对硅烷、氨气废气治理需求,我司自研硅烷燃烧水洗塔,采用高效燃烧 + 多级吸收核心工艺,集成燃烧、吸收、清灰系统,废气净化效率高达99.99%。
1、高效燃烧分解含硅烷、氢气、磷烷的废气进入燃烧室,利用硅烷自燃特性充分氧化分解,生成稳定二氧化硅粉尘,同步彻底净化各类可燃危险废气组分。
2、多级洗涤吸收燃烧后的高温尾气含粉尘、残留氨气等污染物,进入多级水洗塔,通过气液逆流充分接触,完成冷却、除尘、中和、吸收四重深度净化,尾气接入中央处理系统达标排放。
硅烷燃烧水洗塔搭载全自动温控、压控系统,配置氮气保护、泄爆装置,安全系数极高;无需外加燃料、能耗极低,绿色低碳;设备结构紧凑、处理风场稳定;结合数字孪生智控技术,实现设备全生命周期智能运维,完美适配光伏、半导体高危工艺废气治理工况。
